Кромкооблицовочные станки: как работают и разновидности

Кромкооблицовочные станки – это незаменимое оборудование в мебельном производстве. Они применяются для наклеивания кромки на торцы щитовых заготовок и обеспечивают высокую скорость проведения операций. С помощью этих устройств можно минимизировать ошибки, вызванные человеческим фактором, а также увеличить объемы выпускаемой продукции и повысить уровень ее качества.

Устройство и принцип действия кромкооблицовочных станков

Современные производители предлагают широкий выбор кромочных станков под любые задачи пользователей. Они могут быть ручными или автоматическими, но имеют схожую конструкцию и работают по общему принципу.

Конструкция оборудования

Основу конструкции кромочного станка составляет станина, которая служит опорой для всех узлов и механизмов. Ее верхняя часть выполняется в виде стола, по которому осуществляется скольжение детали. Чтобы исключить механическое повреждение заготовки, стол изготавливается из материалов с гладкой поверхностью. Станина может быть разной длины. Некоторые производители предлагают модели со свободными ячейками на столе, куда устанавливаются дополнительные узлы. 

Помимо станины, к основным элементам оборудования относятся:

• Система подачи заготовки – бывает роликовой или ременной, используется для перемещения детали через рабочие блоки агрегата. 

• Клеевой узел – оснащается роликом, который наносит клей на кромочный материал. В его верхней части располагается специальное устройство, которое подает клеевой раствор из ванночки. В некоторых моделях станков предусмотрены два ролика – один наносит клей на кромку, а второй на заготовку. 

• Направляющий кромочный канал – состоит из нескольких роликов, которые направляют кромочный материал для наклеивания на торец заготовки. 

• Прижимные ролики – фиксируют кромку на торце заготовки и прокатываются по ней для повышения прочности и однородности приклеивания.

• Обрезочное устройство (гильотина) – размещается сразу за направляющими роликами и обрезает кромку после ее вхождения в рабочую зону. 

• Блок управления – размещается на передней панели оборудования и оснащается кнопками, которые позволяют включать/выключать станок, устанавливать настройки, менять режим обработки деталей. Узел связан с регулятором толщины кромки, задающим правильные параметры материала.

  

   

  Также в устройстве может использоваться ряд дополнительных блоков, таких как циклевочный, торцовочный, полировочный. Многие модели оснащаются вспомогательной прижимной подставкой, которая помогает удерживать габаритные детали. В оборудовании автоматического типа применяются цифровые экраны, отображающие настройки и рабочие параметры агрегата.

  Как работает кромкооблицовочный станок

  Кромочные станки оптимально подходят для изготовления корпусной мебели. Их используют в производстве шкафов, стеллажей, кухонных и офисных гарнитуров. Принцип действия оборудования может различаться в зависимости от типа и комплектации, но в целом все устройства работают по следующей схеме:

  1. Подготовка детали – удаление заусениц и других дефектов на торцах. 

  2. Размещение заготовки на конвейере и ее последующая подача к фрезе. 

  3. Фрезеровка с обрезкой излишней части кромки до достижения ровной поверхности. 

  4. Прохождение кромочного материала через клеевые ролики, нанесение клеящего состава. 

  5. Приклеивание кромки, фиксация на торце в нужном положении. 

  6. Обрезка излишков кромочного материала. 

  7. Финальная доводка поверхности до блеска при помощи полировочного блока.

  Классификация кромкооблицовочных станков

  Кромочные станки имеют широкую классификацию, которая делит оборудование по виду используемой кромки, типу приводной силы, способу управления и другим критериям. Каждая группа устройств имеет свои особенности и технические характеристики.

   

  По типу приводной силы

  В зависимости от способа подачи заготовок устройства бывают двух видов:

  • Ручные – предусматривает перемещение детали вручную. Такие модели стоят дешевле, тратят меньше энергоресурсов, но подходят только для установки в небольших мебельных мастерских.

  • С электрическим приводом – обеспечивают автоматическую подачу материала. Дополнительно комплектуются цифровыми контроллерами и возможностью настраивать отдельные параметры работы оборудования. 

  По возможности одновременной обработки

  Наиболее распространенными являются односторонние кромочные станки, которые обрабатывают заготовку только по одной стороне. Они оснащаются автоматической подачей кромки и имеют специальную гильотину, которая режет кромочный материал после наклеивания. При необходимости оператор может выполнять регулировку температуры клеевого состава и скорости его подачи.

   

  Двухсторонние модели, как понятно из названия, могут наклеивать кромку одновременно по двум сторонам детали. Такие устройства относятся к дорогостоящему оборудованию и обычно применяются на крупных мебельных производствах. Характерная особенность этих станков – повышенная производительность.  

  По способу управления

  Управление на кромкооблицовочных станках бывает трех типов:

  • Ручное – все работы проводятся вручную, станок имеет небольшие размеры и удерживается работником навесу. Такое решение удобно для облицовки деталей с криволинейными формами, но важно правильно подобрать температуру клея, поскольку от этого зависит качество отделки.

  • Полуавтоматическое – используется на большинстве современных станков и предусматривает частичную автоматизацию операций. К примеру, у этих моделей может быть ручная подача материала, но клей наносится автоматически.

  • Автоматическое – обеспечивает полную автоматизацию всех операций. Отличается дорогостоящим программным управлением, поэтому чаще применяется в крупных мебельных цехах. 

  По виду кромки 

  В зависимости от материала, с которым может работать станок, различают прямолинейные и ленточные модели. Первые используют жесткую кромку, которая подходит для облицовки габаритных, массивных деталей. Вторые работают с гибкой кромкой в рулонах. Устройства позволяют выполнять регулировку ее подачи и способны обрабатывать заготовки со сложной конфигурацией.