Форматно-раскроечный станок: для чего нужен, особенности, плюсы и минусы

Форматно-раскроечный станок (форматно-раскроечный центр) - это оборудование, используемое в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для раскроя фанеры, ДСП, МДФ, алюминия, пластика и похожих материалов. Также оборудование можно использовать для производства заготовок из доски, бруса, погонажа. Этот тип станка предназначен для точного и эффективного разрезания материала на части определенных размеров и форм.

Он может быть программно-управляемым, что позволяет автоматизировать процесс и управлять параметрами раскроя, такими как размер, форма и количество. Такие станки часто используются в производстве мебели, тары и в других отраслях, где важна точность и оптимизация использования материалов.

Для чего нужен форматно-раскроечный станок

Оборудование играет ключевую роль в процессе обработки материалов и изготовлении элементов мебели. Вот несколько основных целей и применений форматно-раскроечных станков в этой отрасли:

• Раскрой материалов. Станки предназначены для раскроя листовых материалов, таких как ДСП, фанера, МДФ и другие. Это позволяет оптимизировать использование материалов, уменьшить отходы и сэкономить затраты на материалы. Оборудование обеспечивает высокую точность и тиражируемость при раскрое материалов. Это важно для создания деталей мебели с минимальными зазорами и высоким качеством.

• Современные станки могут быть полностью автоматизированными и программно управляемыми. Это упрощает настройку, управление и мониторинг процесса раскроя, что повышает эффективность производства.

• Увеличение производительности. Использование форматно-раскроечных станков позволяет увеличить производительность, поскольку они способны обрабатывать материалы гораздо быстрее, чем ручные методы раскроя.

• Станки обладают возможностью выполнять пиление под разными нарезку кромок и некоторые другие операции. Это делает их востребованным инструментом в процессе изготовления мебели.

Итак, ФРС в мебельном производстве не только улучшают точность и качество, но также способствуют более эффективному использованию материалов и повышению общей производительности.

Плюсы

К несомненным плюсам станков можно отнести универсальность, простоту настроек, возможность работы с листовым материалом большого размера. Профессиональное оборудование позволяет выполнять исключительно ровный рез, независимо от угла наклона дисковой пилы. Все узлы закреплены на массивной станине, что исключает вибрации и перекосы, гарантирует безопасность оператора.

Минусы

Недостатков у станков не так много, главный из них — большой размер, что требует просторного цеха и доступа со всех сторон на расстоянии не менее 3-5 метров. Промышленные станки оборудуются мощными двигателями, даже при подключении к однофазной сети, потребление достигает нескольких киловатт.

Основные виды станка форматника

Классификация форматно-раскроечных станков включает следующие типы:

• Вертикальные: Заготовка направляется вертикально, что обеспечивает возможность раскроя материала больших форматов и существенно экономит место в мастерской или цехе. Более продвинутые модели оборудованы системой с ЧПУ, автоматизирующей процесс раскроя и повышающей точность конфигурации продукции.

• Горизонтальные: Этот тип более распространен и доступен. На таких станках материал для распила размещается горизонтально. Существует разнообразие моделей, включая бюджетные варианты с небольшой мощностью привода, а также более дорогие с увеличенной мощностью и блоком ЧПУ, повышающей качество и объем производимой продукции.

• Центры с ЧПУ: Это автоматизированные высокопроизводительные модели. За счет больших размеров, по сравнению с обычными станками, автоматизированные центры могут одновременно обрабатывать несколько плит с автоматической загрузкой и выгрузкой. Часто оснащаются тремя рабочими столами: для закрепления пильного агрегата, подачи материала в зону обработки и дополнительной опоры для отпиливаемых фрагментов. Кроме того, данное оборудование комплектуют сенсорами, которые автоматически регулируют параметры распила по длине и ширине.

  

   

  Особенности конструкции форматно-раскроечных станков

  Основными компонентами типового оборудования являются:

  • Станина. База, на которой закреплены все механизмы. Чем более устойчива и жесткая станина, тем выше точность реза. 

  • Пильный узел. Состоит из двух пильных дисков, подрезного, предназначенного для подпиливания заготовки с лицевой стороны, и основного, осуществляющего окончательный распил материала. Конструкция обеспечивает отсутствие сколов и неровных кромок. 

  • Рабочие столы. Основной стол с пильным узлом. Левый, подвижный, используемый для подачи материала. Правый — опора для отрезанных фрагментов и дополнительная фиксация для детали. Эффективен при распиловке пакета заготовок и больших листов материала.

  • Каретка. Механизм для передвижения левого стола. Желательно, чтобы она была изготовлена из алюминия для уменьшения веса и облегчения передвижения стола.

  • Упоры и линейки. Размещаются на столах и служат для фиксации заготовки в нужном положении. Необходимо удостовериться, что в комплекте имеются необходимые приспособления, особенно при выполнении распилов под углом или косых резов.

  Принцип работы техники заключается в установке заготовки на левый подвижный стол к регулируемому упору и запуске пильного узла. При развитии необходимых оборотов диска, стол смещается вперед, подавая заготовку и отпиливая нужный фрагмент. Рабочие настройки включают положение заготовки, угол распила и глубину реза.

  На что смотреть при выборе станка

  При выборе оборудования рекомендуется предварительно определить его функциональные задачи и необходимый функционал, особенно если бюджет ограничен. Экономия на универсальности модели может быть целесообразной при строгом бюджете, подбирая станок под конкретные цели производства.

  Критерии выбора:

  • Мощность приводов пил;

  • Ширина рабочего поля;

  • Габариты станка;

  • Прочность и жесткость конструкции;

  • Тип каретки;

  • Длина хода каретки;

  • Удобство эксплуатации.

    

     

    Особое внимание следует уделить станине, каретке и пильному агрегату. Вес, прочность и жесткость станины влияют на устойчивость станка. Качество каретки влияет на трудоемкость перемещения заготовки. Характеристики пильного агрегата, такие как мощность, частота вращения и высота пропила, должны соответствовать материалам, с которыми планируется работать.

    Как настроить форматно-раскроечный станок

    Следует правильно установить станок, следуя требованиям инструкции, и подготовить его к работе. Этот процесс включает сборку, очистку металлических деталей от защитных покрытий и снятие блокировок для обеспечения бесперебойной работы.

    Используйте технику с учетом ее характеристик, избегайте перегрузок, применяйте диски подходящего размера и, при необходимости, используйте дополнительные средства, такие как опоры для длинных заготовок или пневматический отсос пыли и стружки. Это поможет предотвратить повреждения и дефекты. Важен регулярный уход за станком, поддерживайте его в чистоте и проверяйте исправность всех механизмов.

    Форматно-раскроечный станок предоставляет широкий спектр возможностей, от обрезки досок до раскройки больших листов различных материалов. Если вы профессионал в мебельном производстве, использование таких станков на вашем предприятии поможет сэкономить силы, время и ресурсы.