Автоматические кромкооблицовочные станки применяются для отделки торцов на мебельных щитах посредством рулонной или полосовой кромки. Они одинаково качественно работают с синтетическими или натуральными материалами и могут выполнять ряд дополнительных функций – циклевку, обрезку свесов, полировку, удаление излишнего клеевого состава. Использование оборудования помогает модернизировать производство, повысить объемы выпускаемой продукции, но перед покупкой агрегата следует разобраться с его особенностями и выяснить основные критерии выбора.
Наклеивание кромки на торцы мебельных деталей осуществляется в определенной последовательности. Для начала проводится подготовка к облицовке – удаляются заметные выпуклости, по необходимости закругляются углы. Далее отделка выполняется следующим образом:
Изделие размещается на конвейере и подается к резаку.
Режущая фреза срезает излишки кромки для получения гладкой поверхности.
Кромку пропускают сквозь блок подачи клеящего состава для нанесения клея, который быстро подсыхает и обеспечивает прочную фиксацию материалов.
Затем изделие проводится сквозь прижимной блок для фиксации кромки в заданном положении.
На следующем этапе деталь направляется в блок обрезки, где происходит удаление лишней кромки.
В завершение изделие подвергается полировке для очистки от загрязнений и придания поверхности блеска.
С момента своего появления автоматические кромкооблицовочные станки зарекомендовали себя высокопроизводительными устройствами, которые эффективно решают задачи облицовки плитных и щитовых деталей. С их помощью можно минимизировать ошибки, связанные с человеческим фактором, и повысить конкурентоспособность мебельных предприятий. К преимуществам оборудования относятся:
универсальность, способность обрабатывать различные материалы, в том числе МДФ, ДСП, дерево;
возможность облицовки большого количества деталей в короткие сроки;
повторяемость, точность наклеивания кромки, что гарантирует высокое качество обработки;
экономия материалов, сокращение затрат на сырье.
При всех достоинствах кромкооблицовочные станки имеют и определенные минусы. В частности, для использования оборудования с автоматизацией нужен высокий уровень квалификации сотрудников. Оператор должен обладать опытом работы с такими устройствами, уметь настраивать и выполнять программирование.
Помимо этого, автоматические станки стоят дороже обычных. Во время эксплуатации они могут отличаться меньшей гибкостью в сравнении с ручным инструментом и часто нуждаются в подготовке для каждой детали, а это приводит к снижению скорости производства.
При подборе оборудования стоит учитывать как его цену, так и технические характеристики. Желательно обращать внимание на следующие критерии:
функции, дополнительные возможности по обработке деталей;
материалы, которые может обрабатывать устройство;
производитель, доступность сервиса;
квалификация сотрудников предприятия, которые будут работать на станке;
габариты, вес агрегата;
требования к вентиляции и электроснабжению.
Если грамотно подойти к подбору оборудования, это позволит купить станок, который будет полностью отвечать потребностям производства. Агрегат поможет максимально автоматизировать процессы отделки торцов и сократит время на проведение операций.
г. Рязань, Куйбышевское шоссе, 29с2
Пн-Пт 9:00-17:00 Сб-Вс Выходной
Заточка, продажа
Ремонт оборудования